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关于真空泵油乳环问题及装配间隙问题
发布时间:2019-09-04   点击次数:93次
  真空泵油乳环问题及装配间隙问题
  国内原材料及相关技术落后,工艺及工艺装备水平低,制约了基础件的发展,紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少,直接影响了基础件产品的质量,而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后,也直接影响液压件质量和可靠锻钢阀门。机械基础件一般都是成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高的产品,因此化工阀门对生产工艺及其装备要求高,投资大。国外多采用高效高精度的专机、生产线或柔性线,实现高效自动化生产。
  真空油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳化液。在与水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由真空油的组成成分及水的纯度、所含成分的性质决定,也与真空油-水体系的温度及震动情况有关。
  以通常发生在油品中的乳化为例,当真空油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质(如羧酸衍生物)时,它们会在温度及浓度适宜时,缔合在一起,形成致密的单分子层,将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。由此可见,控制油-水中表面活性物质的存在,破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层,是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。
 

真空泵

  装配间除零部件间的配合公差是极重要的参数,是直接影响真空泵性能的。前已分析过零件的精度和配合不好将会出现的毛底。
  着手修理时,可先作换油处理因这种方法是最方便也最凑效的方法。往往一些泵的真空度不高换了油就解决了。如换油不往反正下一步局部拆修或全拆修也是要换油清洗的。该2X一15型泵经换油后真空度仍在20格,故决定将它拆开检态当清擦干净后,测量零部件的腔体尺寸,发现端面间隙4-5丝,偏丸但考虑这种间隙只要调整好油路常常是可以的,所以,在吹通油路孔后,即装好澎由,不过仍是20格。当第二次拆开,检查不垂直度(应不大于半丝,即Q005mm),发现欠佳于是送平面磨床将腔伽面磨去2-3丝,使转予旋片、腔体端盖间配合问隙均小于2-3丝,不垂直度合格,这样,再装配后试抽,毛病就解决了,真空度达70格((1.5*10-2托左右),已满足生产使用。

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